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Nuestra Historia

Benecke Irmãos & Cia Ltda. fue fundada en 10 de setiembre de 1953 por Kurt Benecke e Heinrich Benecke. La empresa inició sus actividades ocupando un predio de 66 m², localizado en la rua Benjamin Constant, en la ciudad de Timbó, estado de Santa Catarina, Brasil. El mantenimiento de máquinas y bombas para agua eran las actividades de la nueva empresa. En el mismo año, el espíritu emprendedor de sus fundadores motivó la fabricación de la primera estufa para madera aserrada.

Direccionando su producción para el ramo maderero, la empresa lanzó también en el mercado las unidoras de chapas y batidoras de cola.

Este año marcó una nueva era en el proceso productivo de Benecke. De los equipamientos hasta entonces fabricados permanecieron en el mercado solamente las estufas para secado de maderas aserradas. Pasaron a ser fabricados también secadores continuos para chapas de madera, secadores continuos para pasta mecánica y secadores continuos para tallos de tabaco.

Debido al aumento de la demanda de sus equipamientos, la empresa inició la construción de una nueva unidad fabril, en la calle Fritz Lorenz 2170, en el barrio Industrial de Timbó, local que en 1988 pasa a ser su sede hasta la actualidad. En este predio, entonces con 400 m², comienzan a ser fabricadas las primeras Calderas a vapor.

Este año ocurrió un importante evento, siendo que en esa oportunidad hubo una separación patrimonial a través de la cual el control societario de la empresa pasó a pertenecer a Kurt Benecke (in memorian) y Kurt Emil Benecke. Desde entonces, la empresa ha buscado diversificar y aprimorar constantemente su línea de producción.

Buscando aprimorar la calidad de sus equipamientos la empresa implanta el proceso de Mejoría de la Calidad a través de la Prevención de Fallas y el programa 5S’s.

La empresa tiene su sistema de calidad certificado por la DQS (Deustsche Gesellschaft zur Zertifizierung von Managementsystem mbH, con sede en Frankfurt, Alemania), a través de las normas ISO 9001:1994.

La empresa tuvo su sistema de gestión de calidad re certificada por la empresa DQS a través de las normas ISO 9001, versión 2000, dos años antes del plazo límite establecido para el cambio de la versión 1994. En esa época, formaba parte de un selecto grupo de pocas empresas certificadas por esa versión. La política de calidad de la empresa es la siguiente:

" La excelencia de la calidad será alcanzada a través de la mejoría contínua de nuestros productos, servicios, de la productividad y de la competencia profesional. La conquista de nuevos mercados representa la expansión de nuestra organización, teniendo como consecuencia, la satisfacción de las necesidades y expectativas de los clientes, colaboradores y dirección.".

Actualmente la empresa – establecida en sede propia - ocupa un área de 186.575 m², de los cuales son 18.500 m² de área construida. Es administrada por el Ing. Kurt Emil Benecke y por la Lic. Adm. Henriete Colussi Oliva Benecke.

Durante sus más de 55 años de existencia, la empresa realizó constantemente inversiones en tecnología, con el permanente objetivo de agregar valor a los equipamientos fabricados. De esa forma sus clientes no solamente tendrían el atendimiento de sus necesidades, sino también un rápido retorno de la inversión realizada. La empresa también invirtió siempre en sus líneas de producción, en el desarrollo de nuevos proyectos, en el control de la calidad, y especialmente en el entrenamiento constante de sus colaboradores.

Benecke sabe que el suceso de una empresa y la consolidación de su marca están íntimamente relacionadas con la competencia de su capacidad productiva, a su flexibilidad en relación a los aspectos de la economía y a las nuevas tendencias del mercado. Esta visión siempre norteó a sus fundadores y continua siendo aplicada plenamente por sus sucesores. En virtud de esto, y en foma notoria a partir de 1991, la empresa pasó a tener una línea de equipamientos más diversificada y personalizada, o sea, fabricada bajo pedido del cliente. En una economía que siempre fué caracterizada por fuertes oscilaciones (basta recordar que en 50 años hubo 8 cambios de moneda), una eventual baja de la demanda de determinado equipamiento es compensada por el aumento de otro.

En la fabricación de sus equipamientos, el cuidado con la preservación del medio ambiente siempre mereció una atención especial, la cual fué redoblada en estos años en que esa cuestión tiene un aspecto de preocupación mundial. Los equipamientos están en contante evolución, de forma a economizar energía eléctrica, evitar y/o reaprovechar desperdicios y residuos, controlar ruidos, entre otros.

En este sentido se destacan la juntadora de madera tipo “finger joint”, la máquina a vapor, los sistemas de extracción industrial, y el torno deshojador de troncos, lanzamientos que tuvieron lugar en los últimos años y ya tienen repercusión positiva en el mercado.

La máquina “finger joint”, que posee un alto grado de automatización, fué desarrollada con tecnología propia, y tiene como objetivo reaprovechar los descartes de madera, uniéndolos y tranformándolos en materia prima con alto valor agregado, a ser utilizada, entre otros, en la fabricación de muebles, puertas y ventanas. La máquina a vapor, que es acoplada a una caldera, aprovecha los residuos generados por el proceso de producción, los que además de ocupar desnecesariamente un espacio en la empresa, contaminan el medio ambiente. De esta manera, pasan a ser utilizados como combustible destinado a la generación de energía eléctrica, reduciendo la dependencia del suministro externo. El tercer equipamiento tiene como finalidad extraer los residuos generados en el proceso productivo de las industrias madereras, conduciéndolos para un silo de almacenaje, donde pueden ser reaprovechados como combustible de caldera. El sistema de extracción industrial no solamente promueve la limpieza del ambiente como también mejora la eficiencia de las máquinas. Finalmente, el torno deshoja los troncos de madera, transformándolo en láminas que serán utilizadas en la industria de contraplacados (enchapados). La mayor ventaja de este equipamiento es el alto grado de eficiencia en el aprovechamiento del tronco, que de su diámetro original, permite una sobra de apenas 38mm de diámetro. Dentro de su segmento, se considera una perfomance de alcance inédito en el mercado nacional.

La competencia de Benecke en el mercado nacional permitió que sus equipamientos llegasen también al mercado internacional, a través de exportaciones a países como: Argentina, Chile, Bolivia, Paraguay, Uruguay, Perú, Ecuador, Venezuela, Costa Rica, Guatemala, Honduras, Rep. Dominicana, Congo, Guiné Bissau y Estados Unidos (Carolina del Norte).